螺栓联接的实质是通过将螺栓的轴向预紧力控制到适当范围,从而将两个工件可靠地联接在一起为了确认和保证螺纹联接的刚性、密封性、防松能力和受拉螺栓的疲劳强度,联接螺栓对预紧力的精度要求是相当高的所以,轴向预紧力是评价螺栓连接可靠性的重要指标轴向预紧力的最低限是由联接结构的用途决定的,该值一定要保证被联接工件在工作过程中始终可靠贴合轴向预紧力的最高值一定要保证螺栓及被联接工件在预紧和工作过程中不可能会发生脱扣、剪断和疲劳断裂等损坏怎样控制和监控预紧力的数值,使之能达到产品要求显然是一个值得研究的课题弹性拧紧一般指扭矩拧紧法,塑性拧紧最重要的包含转角拧紧法、屈服点拧紧法等
正解是,仔仔细细地观察一下弹簧垫,有两个尖一端卡住螺母一端卡住平垫或设备,顺时针可以转动逆时针转的话尖部就会在预紧力的作用下嵌入螺母和设备起到防松作用,如果放置在螺栓头一侧,振动时虽然有预紧力但没有斜尖的嵌入卡死作用,就不能完全发挥弹簧垫的作用,还有一个不知道大家注意没有,现在的螺栓螺母和以前的有点区别,以前的螺栓头和螺母六角尺寸一样,现在螺母比螺栓头大一个型号,而弹簧垫圈在螺栓一侧能更好的被压紧
而且有极少数的螺栓连接,扭矩已达到规定值,而螺栓头还未完全与被联接件贴合或间隙有时很小,目视不容易发现此时扭矩值是合格的,但预紧力很小,甚至没有,所以在这样的一种情况下,如果仅仅提出保证扭矩合格,那么保证装配拧紧质量就成了一句空话
鉴于扭矩拧紧法存在的不足,美国在20世纪40年代末开始研究螺栓伸长和轴向力的关系螺栓拧紧时的旋转角度与螺栓伸长量和被拧紧件松动量的总和大致成比例关系,因而可采取按规定旋转角度来达到预定拧紧力的方法图1示意性地描述了转角拧紧法的曲线走向首先将螺栓拧紧到起始力矩Ms,即将螺栓拉伸到接近屈服点,然后,再旋转一定的角度A0,将螺栓拉伸到塑性区域旋转角度拧紧法的实质是控制螺栓的伸长量,在弹性范围内轴向预紧力与伸长量成正比,控制伸长量就是控制轴向力,螺栓开始塑性变形后,虽然两者已不再成正比关系,但螺栓受拉伸时的力学性能表明,只要保持在一些范围以内,轴向预紧力就能稳定在屈服载荷附近所以,图1中所示的两个摩擦系数不同的螺栓,虽然采用相同的拧紧法拧紧后的最终力矩M1与M2相差很大,但是,由于螺栓强度、尺寸相同,所以预紧力相差不大与扭矩拧紧法相比,不仅高精度地完成了对拧紧的控制,而且充分提高了材料的利用率
在汽车制造领域,大多数企业一般会用以下两种方式对装配后的螺栓的拧紧质量进行检测验证及评价,一是装配后立即对其抽检,另一种是在整车经过路试连续行驶、承受过负载后再对相关的螺栓联接质量进行仔细的检测及评价德国大众汽车将这两种检测分别定义为MNA1和MNA2
(1)拧紧设备的机器能力指数CMk一定要达到1.67或更高,过程能力指数Cpk ≥ 1.33;
扭矩拧紧法的原理是扭矩大小和轴向预紧力之间有一定关系通过将拧紧工具设置到某个扭矩值来控制被联接件的预紧力在工艺过程、零件质量等因素稳定的前提下,该拧紧方式简单易操作、直观,目前被广泛采用
根据经验,在拧紧螺栓时,有50%的扭矩消耗在螺栓端面的摩擦上,有40%消耗在螺纹的摩擦上,仅有10%的扭矩用来产生预紧力由于外界不稳定条件对扭矩拧紧法的影响很多,所以经过控制拧紧扭矩间接地实施预紧力控制的扭矩法将导致对轴向预紧力控制精度低
弹簧垫的防松主要是要在其弹性变形范围内使紧固件之间始终存在一预紧力,如果仅是防止松动的话还有其它如止动垫之类的垫可以用.
如果震动比较大的情况一般要用双螺母防松,或者其他防松办法,平垫圈主要是用于增大接触面积
弹簧垫圈的作用简单来说,是防止弹簧的金属直接跟魔方接触磨损。也有人说,弹簧垫圈的作用是限制弹簧弹力。那么,弹簧垫圈的作用到底是什么呢?下面,世界工厂泵阀网为大家揭晓。
屈服点拧紧法的理论目标是将螺栓拧紧到刚过屈服极限点图2示意性地描述了屈服点控制法的拧紧曲线采用屈服点拧紧时,首先将螺栓拧紧到某一个规定的起始力矩Ms,从这点开始,设备监控拧紧曲线的斜率值的变化,如果斜率下降到超过了设定值,那么就认为把螺栓拉伸到了屈服点,工具停止运行
屈服点拧紧法最大的优点是将摩擦系数不同的螺栓都拧紧到其屈服点,最大限度的发挥了螺纹件强度的潜力,但是它对干扰因素比较敏感,同时对螺栓的性能及结构设计的基本要求极高,控制难度较大因此拧紧工具的价格十分昂贵
因为螺母比螺栓容易在弹簧垫片的作用下变形,从而使螺纹连接更紧固!这是装在螺母一侧的原因之一吧。
螺杆在旋转的时候要比螺母摩擦力大,因为螺杆与孔之间也有摩擦,阻力就比螺母大了,而螺母就没有,所以螺母松动的可能比螺杆大。这也是装在螺母一侧的原因之一吧。
螺栓连接时弹簧垫圈用于螺母一侧是由于螺纹副连接的特性需要,弹垫置于螺母一侧不仅起到防松的作用,同时螺母将形成悬置的结构,大大改善螺纹的受力状态。使螺纹在整个连接段的受力分布更均匀。详见《机械零件》螺纹联接章节
平垫和弹簧垫片的作用最主要在于是否用于放松作用,如果仅仅是为了增大接触面积,应选用平垫.同时主要是依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方
平垫作用是保护连接件的表面,防止螺栓螺母拧紧时划伤工件表面;弹簧垫是防松的
六角开槽螺母是专供与螺杆末端带孔的螺栓配合使用,以便把开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中,防止螺母自动回松,大多数都用在具有振动载荷或交变载荷的场合。
螺母拧紧后,靠垫圈压平而产生的弹性反力使旋合的螺纹间轴向压紧。同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与被连接件的支撑面也有放松作用。
由于屈服点拧紧法目前应用不是太广泛,而扭矩拧紧法一般都会采用不带监控功能拧紧工具,所以,我们主要以转角拧紧法为例来介绍装配过程中拧紧质量的控制
(1)参考标准法某些大型的公司集团或标准化组织,通过实验,给出了一些转角拧紧法装配的最终力矩的评价标准
(2)最终力矩统计法这种方法的前提是,一定要保证过程稳定,然后读取拧紧后的最终力矩值,再经过统计分析,剔除不合格的值,计算出其均值、方差,来确定最终力矩的控制限目前,拧紧设备的技术水平有了很大发展,最终力矩可以很方便地从拧紧设备中读取得到,所以这种方法在生产中被广泛应用
平垫可保护工件表面的接触面弹垫防松用在啥地方还要看详细情况环境也很重要假如在腐蚀性高的地方就不太适合用弹垫
对于螺栓拧紧质量的评价包括两种,一种是采用数显或表盘式力矩扳手,测量装配后的螺栓的力矩,来评价螺栓拧紧的质量,这种方法由于采用人工操作,所以一般都会采用抽检的方式;另一种是通过拧紧设备中集成的力矩及转角传感器,对螺栓装配的参数进行监控,这种办法能够很方便地实现对螺栓的装配过程进行100%检验
弹簧垫圈的作用是靠其弹性和斜口摩擦来实现的。大范围的使用在经常拆卸的连接处防止紧固件的松动。
内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿,刺压在支承面上,能阻止紧固件的松动。内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小,紧固件受力均匀、防止松动也可靠,但不宜用于常拆卸处。
如果是金属与PVC或橡胶减震垫一类的物体联结时,不建议使用弹簧垫,而是用双螺母抱紧也许会更合适一些.
如果螺纹紧固件的轴向预紧力控制精度较高何时用平垫,何时用弹簧垫片?紧固PVC法兰用加弹簧垫片吗?
平垫仅仅是加大接触面积,弹簧垫可以防松,比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫,因为电机震动
在过程稳定的前提下,最终力矩一般服从正态分布,为了使最终力矩的控制限设置得尽量合理,一般要考虑在统计学中经常提到的两类错误中寻找平衡,即首先我们大家都希望我们设置的控制极限要尽可能地排除不合格的拧紧,但这样带来的后果是,控制限被设置的很苛刻,范围很小,导致把一些本来合格的拧紧剔除了(弃真),因此导致不合格品的大量增加,进而增加成本;另一方面,为了尽可能避免合格的拧紧被剔除,我们应该尽可能地增大控制限,这就会导致某一些本来不合格的拧紧,出现在了我们设置的控制限之内(存伪),给我们的产品带来了风险如何在“弃真”与“存伪”之间找到平衡,不同的企业,结合自己的特点,对于避免这两类错误的要求不同,但是大部分的企业,一般选择取统计结果的±3s(s代表样本的标准差)作为最终力矩的控制限
由于手工检验得到的力矩值,是在装配完成后测量的,力矩值较装配过程中有了某些特定的程度的衰减,所以测量到的结果被称为静态力矩
首先采Leabharlann Baidu至少100个实际扭矩测量值,然后用统计分析的方法,求出标准偏差s根据不同用途的真实的情况,以±2s或±3s作为控制范围的上、下极限如果实际测量值不在控制限之内,则认为被测量的拧紧不合格
在汽车制造业中,将各种汽车零部件装配成整车的过程,需要很多种不一样的联接,比如焊接、螺栓连接和粘胶联接等其中螺栓连接是最重要的联接方法之一由于螺栓联接能够得到很高的联接强度,又便于装拆,具有互换性,通过标准化实现了大批量生产,成本低且价格便宜,经常被应用到发动机、变速箱和底盘等重要位置的装配中所以,螺栓的拧紧质量直接影响到产品的安全性和可靠性
(2)测量力矩时一定要采用紧固法,即在旋紧螺栓的方向上旋转一个比较小的角度(通常不超过5°);
(4)测量结果的控制限,只能靠统计分析得出,不能采用产品力矩设定的公差值
设备测量到的力矩值,是在装配过程中由传感器直接读出的,还没有衰减,所以测量到的力矩值被称为动态力矩值
法兰上加不加弹簧垫片和管道流通的介质有关系,如果易产生脉冲的,最好加弹簧垫片,还有高速流体,口径变化频繁.不要一概而论.有些阀门上,填料函压盖法兰都需要加弹簧垫片的.
平垫是加大紧固接触面积.弹簧垫用于带有震动的地方能防松.紧固PVC法兰不用加弹簧垫片
但有些重要的连接,如主要是依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方,是不可以使用弹簧垫的